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产品分为:自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式压滤机,其中压滤机滤板采用増强聚丙烯滤板,其过滤面采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大。


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带式压滤机故障常用解决措施

一、 对电控柜进行检查

 

为了保证带式压滤机能够处于正常的工作状态,一旦工作人员发现带式压滤机的电机无法正常启动,首先需要对电控柜进行严格的检查。

在实际检查的过程当中,要按照以下三个步骤对电控柜进行检查:

1要检查电控柜内部的保护装置是否由于特殊情况而处于断开的状态;

2检查废水是否符合带式压滤机工作的指标,观察其传动负载是否处于超载的状态;

3要检查电控柜是否由于意外情况而使得电路系统发生一定从程度的损坏。一旦发现某个步骤出现问题,要采取合理措施对其进行修复。

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二、 检查气管以及空压机

 

如果工作人员在带式压滤机工作的过程当中发现其不能根据实际情况调节其大小范围,那么检修人员首先要对带式压滤机通气管路进行检查,观察其是否存在漏气的问题。

其次还需要对带式压滤机内部的气动元件进行检查,看其是否处于正常的工作状态,对空压机进行检查调试,看其是否能够自动启动。如果不能自动启动,要立即采取相应措施进行维修,或者是直接进行更换。


 

三、 对滤网采取合理措施

 

一旦在带式压滤机工作的过程当中发现主机产生自动停机的情况首先检查滤网张紧程度是否符合工况要求,若张紧力太大,可以将带网适当的加以放松,用手工的方式将带网进行移动,使其回到正常的位置当中。从而使得保护装置解除保护的状态,等待其运行正常之后,再对行程开关进行定位。

 

四、 对调偏装置进行检查

 

当发现滤网在工作的过程当中产生跑偏过线或者是出现打皱的情况的时候,工作人员首先要对带式压滤机的气压进行检查。如果气压处于正常状态的话,要进一步对调偏阀进行检查,采用目测的方式观察其是否在运行的过程当中发生了一定程度的损坏;对滤网感应辊子进行检查,看其位置是否在运行的过程当中发生偏离;检查控制辊子运动的连杆机构是否依然处于灵敏的运行状态;对气缸进行检查,观察其是否存在漏气的情况。

 

五、 对压滤机运行过程进行检查

 

如果发现带式压滤机对废水进行处理之后,所得到的泥饼含水率远远超过国家正常标准的话,那么工作人员就要对整个处理过程进行检查:

1对含泥废水的絮凝过程进行检查,观察其混合、絮凝的处理过程是否充分;

2要对滤网的张紧程度进行检查,确保滤网的张紧程度符合压滤机的工作标准;

3对压滤机运转速度进行检查,观察其转速是否存在太快的问题;

4对滤网进行检查,观察滤网的孔隙大小是否符合标准,其在使用之前是否已经得到了有效的清理等。

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最后,带式压滤机经常出问题的位置主要有滤带、辊筒、轴承、纠偏等,因此要求运行管理人员要按照带式压滤机的操作规程进行使用,定期对带压机相关部位进行巡查,并对近期运行状况及管理数据从易到难进行故障原因排查,以防止故障影响进一步扩大。

其中主要是做好防止滤带跑偏,合理控制进泥量和投加药量以及提高冲洗效果等,并做好机器设备的日常维护保养,就能使它更好地为整个污水处理工艺的稳定服务。


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