厢式压滤机厂家“揭秘”厢式压滤机的组成部分以及和板框压滤机的区别

板框压滤机的过滤室由一个平板过滤板和一个中空的过滤框架组成。滤布固定在板框上，这是早期的主要压滤机形式。随着科学的进步和实际应用的需要，板框压滤机逐渐发展为目前的自动拉板隔板压滤机，又称厢式压滤机。下面浙江厢式压滤机为大家介绍厢式压滤机的组成部分以及厢式压滤机和板框压滤机的区别，希望对你们有所帮助！

　　厢式压滤机组成部分：

　　一、机架部分

　　机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

　　二、过滤部分

　　1、过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴(明流)或出液阀（暗流）排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，同样可从洗涤口通入压缩空气，穿过滤饼层，以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体，鼓动隔膜，对滤饼进行压榨，可进一步降低滤饼的含水率。

　　2、在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能的好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中，最常见的是由合成纤维纺织而成，根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。

　　3、除此之外，常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，根据实际过滤要求而定。

　　三、拉板部分

　　1、自动拉板部分

　　自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。

　　2、手动拉板部分

　　采用人工手动依次拉板卸料。

　　四、液压部分

　　液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀（详见图五：液压系统图）。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上限值时，电接点压力表上限接通而停泵；此时，压滤机即进入自动保压状态；当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力；回程时，按下“回程”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；按下“拉板”按钮，机械手自动往复拉板，当拉完最后一块板时，装在止推板主梁上的行程开关被触动，机械手自动回程，当机械手回至起始位置时，触动行程开关而自动停止。

　　五、电控部分

　　电控部分是整个系统的控制中心。具体原理请参看厂家提供的电气系统图。

　　厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。

　　厢式压滤机和板框压滤机有什么不同？

　　厢式压压滤机价格低，一般要比板框压滤机的低5千元左右。性能稳定，艰苦耐磨，一般要比板框压滤机多使用一年的时间。改进成的自动压滤机，更加的规整统一，利用将来的智能化推进。更有效的保护滤布，使其使用寿命更佳长一些，自动清洗更方便一些。但是值得说一下是厢式压滤机更换滤布更急复杂一些在更换滤板时，标准统一，不用特殊的排列。

　　板框压滤机过滤质量更高，可以对滤饼进行二次反洗，使得滤饼的纯度更高。由于相对于厢式压滤机，过滤空间更大，过滤效率更高，数度更加快。更换滤布更加方便快捷，有效了提供了使用率，提高了过滤效率。循环周期时间长，同样的尺寸的滤板，板框压滤机的储存滤饼的空间更多，间隙循环时间也更长。如过滤同样体积的混合液，厢式压滤机于板框压滤机循环次数比4:3。这就是板框压滤机的最大特点。也是它价格高一些的原因。体重比厢式压滤机轻，便于运输和移动。